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厚片吸塑機的應用及其原理

文章來(lái)源:      上傳時(shí)間:2019-06-21      瀏覽次數:

厚片吸塑是指運用資料厚度超越2mm,不能在全自開(kāi)工具上吸塑成型,必需采用厚片吸塑專(zhuān)用的半自動(dòng)吸塑成型機停止加工和消費。

厚片吸塑的產(chǎn)品主要應用于:電器外殼、汽車(chē)車(chē)身護套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、汽車(chē)內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品、醫療設備、食品設備、儀器外殼、燈飾、冰箱行業(yè)、空調行業(yè)及家電配件等人們日常生活各個(gè)范疇。

主要資料有:各種顏色的ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多種改性塑料的光板如光板、透明板等。

厚片吸塑其原理相似,是將定位好的板材經(jīng)過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊構成密閉空間而將模腔內空氣霎時(shí)抽走,將板材緊緊貼覆在模具外表,冷卻定型而獲得制品的工藝過(guò)程。

厚片吸塑大都在2MM-12MM以?xún)鹊暮穸?,成型尺寸?0CM-10000CM不等。

厚片吸塑機是以塑料板材為原料、經(jīng)過(guò)真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設備,它以熱塑性塑料片材為原料,經(jīng)過(guò)烘箱加熱至軟化溫度,再經(jīng)過(guò)塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用,使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。
   厚片吸塑機普通由板材定位系統、吸塑模具定位系統、框架系統、加熱系統、冷卻系統以及電氣控制系統組成。

(1)板材定位系統普通由井字型材壓料框、動(dòng)力氣缸或油缸以及均衡同步機構組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框為上下構造,并加有橫向鎖緊機構,確保壓料框能與板材墊板靠嚴密封??蚣芸梢罁>叽笮∽鰧{整,分手動(dòng)和自動(dòng)調整;
(2)吸塑模具定位系統普通由上下模臺、上下模氣缸或油缸以及同步機構組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位,并對模具與真空管道銜接。定位方式手動(dòng)螺絲鎖緊或氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊兩種方式。同步機構能確保上下模同步升降,確保吸塑成型精度;
(3)框架系統普通由型材機架,密封箱,防護門(mén)組成。防護門(mén)由自動(dòng)和手動(dòng)之分;
(4)加熱系統普通由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動(dòng)力氣缸或電機組成;
 (5)冷卻系統普通由氣、水管道以及噴霧頭組成;
(6)電氣系統電氣控制系統與氣壓或液壓系統理配合,可完成吸塑機的工藝過(guò)程請求(溫度、速度、時(shí)間)和各種程序動(dòng)作。主要由PLC及觸摸屏、接觸器、電子元器件、調溫儀表、電磁閥、傳感器等組成。普通有三種控制方式,手動(dòng)、自動(dòng)、調整。

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